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NAKANISHI高速主軸如何實現變速,變速方式有哪些?
點擊次數：1410 更新時間：2021-03-10e}
NAKANISHI高速主軸是機床的核心部件，其功能是帶動刀具（砂輪）或工件旋轉，實現高精度加工。隨著現代工業對機床加工精度和加工率要求的不斷提高，機床對高速主軸性能的要求也越來越高。
NAKANISHI高速主軸的變速方式有哪些？
1、無級變速
數控機床一般采用直流或交流主軸伺服電動機實現主軸無級變速。
交流主軸電動機及交流變頻驅動裝置（籠型感應交流電動機配置矢量變換變頻調速系統），由于沒有電刷，不產生火花，所以使用壽命長，且性能已達到直流驅動系統的水平，甚至在噪聲方面還有所降低。因此，目前應用較為廣泛。
主軸傳遞的功率或轉矩與轉速之間的關系。當機床處在連續運轉狀態下，主軸的轉速在437~3500r/min范圍內，主軸傳遞電動機的全部功率11kW，為主軸的恒功率區域Ⅱ（實線）。在這個區域內，主軸的輸出扭矩（245N.m）隨著主軸轉速的增高而變小。
主軸轉速在35~437r/min范圍內，主軸的輸出轉矩不變，稱為主軸的恒轉矩區域Ⅰ（實線）。在這個區域內，NAKANISHI高速主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉速的降低而減小。圖中虛線所示為電動機超載（允許超載30min）時，恒功率區域和恒轉矩區域。電動機的超載功率為15kW，超載輸出轉矩為334N.m。
2、分段無級變速
數控機床在實際生產中，并不需要在整個變速范圍內均為恒功率。一般要求在中、高速段為恒功率傳動，在低速段為恒轉矩傳動。為了確保高速主軸低速時有較大的轉矩和主軸的變速范圍盡可能大，有的數控機床在交流或直流電動機無級變速的基礎上配以齒輪變速，使之成為分段無級變速。
NAKANISHI高速主軸是將機床主軸功能與電動機功能從結構上融為體的新型主軸部件，它省去了皮帶傳動或齒輪傳動環節，具有速度高、精度高、調速范圍寬、振動噪聲小、可快速起動和準停等優點，用電主軸取代傳統機械主軸是機床工業發展的大趨勢。
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